白酒無(wú)菌生產(chǎn)車(chē)間介紹-清陽(yáng)工程
白酒的生產(chǎn)車(chē)間并不都是無(wú)菌車(chē)間,像發(fā)酵車(chē)間還需要有微生物呢,但是白酒的罐裝車(chē)間、包裝車(chē)間等則是需要無(wú)菌的生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行的。
白酒的生產(chǎn)車(chē)間并不都是無(wú)菌車(chē)間,像發(fā)酵車(chē)間還需要有微生物呢,但是白酒的罐裝車(chē)間、包裝車(chē)間等則是需要無(wú)菌的生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行的。
一、車(chē)間布局與設計
1.?區域劃分
- 一般分為原料處理區、釀造區(發(fā)酵等區域若有開(kāi)放式工藝)、灌裝區、包裝區、儲存區、輔助功能區(如清潔工具存放、設備維修間等)、人員凈化及休息區等。對于無(wú)菌要求高的環(huán)節重點(diǎn)管控。
- 各區域相互獨立,有物理隔斷防止交叉污染。
2.?建筑結構
- 墻面、地面和天花板:通常采用耐腐蝕、易清潔、不滲透、表面光滑平整的材料,如不銹鋼板、環(huán)氧地坪漆、潔凈彩鋼板等。地面有一定的耐酸耐堿和防滑性能。
- 門(mén)窗:密封良好的潔凈門(mén)窗,灌裝等關(guān)鍵區域采用傳遞窗等特殊設計。
二、空氣凈化系統
1.?空氣潔凈度要求
- 不同區域有不同標準,灌裝區等通常要達到較高潔凈度如萬(wàn)級甚至局部百級(參考藥品生產(chǎn)潔凈區標準 )。
- 有空氣過(guò)濾設備如高效過(guò)濾器等。
2.?空氣流向控制
- 采用正壓系統,確??諝鈴臐崈舳雀叩膮^域流向低的區域。
- 合理的通風(fēng)布局和氣流組織,避免死角和氣流紊亂。
三、設備設施
1.?生產(chǎn)設備
- 發(fā)酵罐、蒸餾設備等材質(zhì)要符合食品級要求,且便于清潔消毒。
- 灌裝設備:全自動(dòng)化無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線(xiàn),管道、閥門(mén)等部件無(wú)菌化設計。
2.?清潔消毒設備
- 配備CIP(原位清洗)系統用于設備內部清洗。
- 空間消毒設備如紫外燈、臭氧發(fā)生器等(在非生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行空間消毒)。
四、人員管理
1.?人員進(jìn)入流程
- 進(jìn)入車(chē)間前,在專(zhuān)門(mén)的更衣室更換無(wú)菌工作服(包括帽子、口罩、連體服、無(wú)菌鞋等)。
- 洗手消毒(多步驟清洗和消毒流程),通過(guò)風(fēng)淋室去除表面灰塵等異物。
2.?人員培訓
- 定期進(jìn)行無(wú)菌操作意識、食品安全知識、車(chē)間規章制度等培訓。
- 明確人員在車(chē)間內的活動(dòng)范圍和操作規范。
五、物料管理
1.?原料
- 原料儲存于專(zhuān)門(mén)的無(wú)菌或潔凈儲存區域,運輸通道無(wú)污染。
- 進(jìn)入車(chē)間前進(jìn)行必要的清潔和消毒(如果皮、外包裝袋等)。
2.?包裝材料
- 無(wú)菌包裝材料在專(zhuān)門(mén)潔凈空間存放和轉運。
- 包裝材料在使用前檢查有無(wú)破損、污染等情況。
六、質(zhì)量監控與檢測
1.?環(huán)境監測
- 定期檢測車(chē)間內的空氣潔凈度、微生物指標、溫濕度、壓差等。
- 對設備表面、操作臺等表面微生物進(jìn)行抽檢。
2.?產(chǎn)品檢測
- 對中間產(chǎn)品(如酒液等)和成品進(jìn)行無(wú)菌檢測等質(zhì)量檢測。
- 建立嚴格的質(zhì)量追溯體系,以便發(fā)現問(wèn)題時(shí)能及時(shí)追溯源頭。
七、清潔管理
1.?日常清潔
- 生產(chǎn)結束后及時(shí)對設備、地面、墻面等進(jìn)行清潔。
- 清潔工具專(zhuān)用且經(jīng)過(guò)消毒處理。
2.?定期深度清潔
- 定期對車(chē)間進(jìn)行全面的深度清潔和消毒,包括難以清潔的角落、管道內部等。
清陽(yáng)工程可以承接十萬(wàn)級、萬(wàn)級、千級、百級、十級等多種潔凈度等級,
食品、藥品、微電子、半導體、醫療器械、化妝品等多種行業(yè)的GMP車(chē)間、無(wú)菌車(chē)間凈化工程的裝修建設,
我們是17年的老牌凈化工程公司,各項資質(zhì)齊全,承接過(guò)近500項凈化工程,經(jīng)驗豐富。
全國熱線(xiàn)電話(huà):18015531058或點(diǎn)擊咨詢(xún)在線(xiàn)客服!